Connaissez-vous le procédé spécial coffret cadeau ?
1. Stratification brillante ou mate
Le laminage est un film plastique transparent qui est appliqué à la surface de l'imprimé par pressage à chaud pour le rendre plus lisse et plus brillant, et les graphiques et le texte sont plus vifs.En même temps, il est également étanche et anti-fouling.Il peut être divisé en deux parties : traitement de surface et traitement de moulage.Cirage et autres technologies de traitement ;technologie de traitement de moulage.Le revêtement rend la surface des imprimés résistante à l'usure, au pliage et aux produits chimiques.Cependant, comme le film plastique n'est pas dégradable, il est difficile à recycler et facilement polluant.Par conséquent, le processus de revêtement plastique doit être utilisé avec prudence lorsque le vitrage peut être remplacé.
2. Marquage à chaud
L'estampage à chaud, également connu sous le nom d'estampage à chaud, consiste à créer le motif ou le texte qui doit être estampé dans une plaque en relief, et à l'aide d'une certaine pression et température, diverses feuilles d'aluminium sont imprimées sur le substrat, montrant un fort métallique lumière., Pour que le produit ait une texture haut de gamme.Dans le même temps, comme la feuille d'aluminium possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques, elle peut jouer un rôle dans la protection des imprimés.Par conséquent, le processus d'estampage à chaud est largement utilisé dans l'impression moderne de boîtes d'emballage personnalisées.
3. Polissage et cirage
Le vernissage consiste à appliquer ou pulvériser une couche de peinture transparente incolore sur la surface de l'imprimé pour badigeonner l'éclat du produit et jouer un rôle d'imperméabilité et d'étanchéité à l'huile sur la surface de l'emballage.Le produit a un éclat brillant et a un bon effet barrière.Pour lui faire former un film brillant pour augmenter l'impression à la cire, de la cire thermofusible est appliquée sur le papier d'emballage.
4. Gaufrage
Le gaufrage en relief est une technique spéciale pour décorer la surface des imprimés.Il utilise un moule concave-convexe pour déformer plastiquement le substrat de l'imprimé sous une certaine pression, puis effectuer un traitement artistique sur la surface de l'imprimé.Les divers graphiques et motifs gaufrés en relief montrent des motifs de différentes profondeurs, avec un gaufrage évident, et augmentent la tridimensionnalité globale et l'attrait artistique de la boîte d'emballage.
5. Indentation de découpe
L'indentation par découpe est également appelée formage par découpe sous pression, couteau à boucle, etc. Lorsque le carton d'emballage et d'impression doit être découpé dans une certaine forme, il peut être complété par le processus de découpe et d'indentation.La découpe est le processus consistant à disposer des lames d'acier dans un moule (ou à graver une plaque d'acier dans un moule), un cadre, etc., et à rouler et couper le papier dans une certaine forme sur une machine de découpe.La partie creuse de la surface d'affichage principale au milieu est obtenue par le processus de découpe.Décoration personnalisée dans l'ensemble du package.L'indentation consiste à utiliser du fil d'acier pour estamper les marques sur le papier ou laisser des rainures pour le pliage.
6. Bronzage
Il existe de nombreux types d'or, d'argent, d'or laser, d'or bronze, etc.Généralement, le bronzage ou l'argentage ne se fait qu'après l'application de la colle ;le film doit avoir une ligne d'alignement ;l'effet de bronzage est divers, mais il est également classé en fonction du matériau de base du bronzage, divisé en papier bronzant, plastique chaud en flanelle bronzante, etc.
7. Procédé UV
Il s'agit d'un processus d'impression sérigraphique, qui améliore l'effet coloré de la boîte d'emballage en appliquant partiellement du vernis UV sur la surface du carton.
8. Reezing flocons de neige
L'effet de flocon de neige au point de congélation est une sorte de sable fin et de sensation de main formée à la surface du produit imprimé après l'impression de la sérigraphie à l'encre sur du carton doré, du carton argenté, du carton laser, du PVC et d'autres substrats après avoir été irradié avec de la lumière UV et durci par la lumière UV.Effet délicat.Parce qu'il présente une fine couche de neige ou un effet semblable à de la glace sur la surface du produit imprimé, il est communément appelé "flocon de neige" (motif plus grand) ou "point de congélation" (motif plus petit) dans l'industrie.Ce processus se caractérise visuellement par des motifs fins, une forte tridimensionnalité, le luxe et l'élégance, et est largement utilisé dans les boîtes à cigarettes et à vin, les calendriers muraux, les emballages de boîtes-cadeaux ou d'autres matériaux imprimés exquis.
9. Glaçage inversé
Le procédé de givrage inversé est un nouveau type de procédé d'impression qui est apparu depuis un ou deux ans.Il nécessite plusieurs traitements spéciaux d'apprêt ou de vernis pour être complété;certaines personnes l'appellent le processus de vitrage inversé vers le haut, qui est considéré comme partiel Un nouveau processus de lumière.Ce processus consiste à imprimer le produit imprimé selon la séquence de couleurs normale, et sur la base de l'encre complètement sèche ou solidifiée, utilisez la méthode de connexion d'impression offset (ou hors ligne) pour imprimer une couche d'apprêt spécial sur la zone locale qui ne pas besoin de mettre en évidence une luminosité élevée.Une fois l'apprêt complètement sec, appliquez du vernis UV sur toute la surface du produit imprimé en pleine page.De cette manière, une réaction cohésive se produit dans la zone où le vernis UV et l'apprêt sont en contact pour former un film d'encre à petites particules pour former une surface mate ou mate ;et une surface miroir très brillante est formée dans la zone de vernis UV où l'apprêt n'est pas imprimé.Enfin, la surface de l'imprimé forme une zone à haute brillance locale et une zone à faible brillance mate locale.Deux effets de brillance complètement différents permettent d'obtenir des effets de contraste élevé sur des images partielles, embellissant et mettant en valeur l'image miroir brillante et le texte.
10. Bronzage en relief
Ce processus montre une méthode de bronzage plus métallique et tridimensionnelle par le changement de la plaque de bronzage.Grâce aux changements inégaux des motifs en relief, les graphiques et les textes présentent une texture métallique en relief, et les graphiques et textes bronzés sautent hors de l'avion, ce qui apportera un impact visuel plus fort à votre coffret cadeau.
11. Transfert laser
Avec des effets visuels brillants, il peut améliorer efficacement la qualité de l'emballage.Ce processus peut imprimer des effets laser transparents complets ou partiels sur du papier ordinaire avec une surface lisse, ce qui a changé la façon dont seule l'impression laser sur papier ou l'impression sur papier pouvait être utilisée dans le passé.La surface est composée du film laser exclusif pour montrer la méthode de traitement de l'effet laser, et le motif laser peut être flexible et modifiable.
12. Papier lithographique
Un matériau papier à très haut contenu technique, qui intègre le gaufrage local, l'anti-contrefaçon laser holographique, l'aluminisation sous vide, le refendage composite papier-plastique, l'impression nest et de nombreuses technologies de pointe.Cela a changé la situation de l'effet de motif laser unique dans le passé, et le papier est magnifique et éblouissant.L'effet visuel unique, associé à la fonction anti-contrefaçon unique, non seulement ne peut pas copier le plagiat, mais aide également les consommateurs à identifier intuitivement l'authenticité, de sorte que votre boîte d'emballage ait plus de pouvoir marketing.
Heure de publication : 13 mai 2021